普尔泰模型为客户提供3D打印直接制造检具解决方案

随着市场发展的需要和3D打印技术的不断发展，目前3D打印技术的应用领域已经十分广泛，从航空航天到汽车、医疗、教育都有涉及。同时，3D打印由于其快速成型上的优越性，不仅仅用于产品快速定制，还可以用在检具、夹具的直接快速制造上。

近期，一位合作多年的老客户，找到普尔泰模型，希望我们能为其提供量产产品快速检测的解决方案。普尔泰模型结合自己在结构设计和3D打印上的技术积累，提出可以根据产品检测要求，设计出尺寸匹配的检具图纸，并利用3D打印快速低成本制造出合适的检具，实现检测周转率的有效提升，并且该方案还可以根据不同要求灵活设计固定装置、夹具和其他工具。客户对该方案表示了极高的认同，并且已经将该方案运用于实际产品快速检测中，效益显著。

对于大批量生产的工厂来说，加工的部件都需要在生产车间的CMM（三坐标测量）上进行多次检测，包括首件检测、生产中检测和终检。过去，使用V型块、夹具和CMM平台对部件设置自动检测。可是这些固定装置和夹具非常笨重，不容易设定，同时制作周期厂，成本高，且需要多次设置才能完成全面检测。沉重的固定装置还有可能损坏机器，金属夹具则会让工作平台表面很快磨损。

3D打印技术定制化快速检具，更易于设计和制造，价格低廉，定制快速，能缓解传统工具的问题。3D打印的检具更易装载和卸载，可以通过一次设定检测更多的功能。由耐用的塑料制成，也不容易磨损平台面板或损坏机器。即使夹具受损或客户临时改变部件的设计，全新的检具也可通过虚拟库在当天重新建模和打印。

虽然在不同的工作场景中，普尔泰模型提供的快速检具解决方案节省的成本和时间有所不同。但在常规检具生产中，与传统加工相比成本降低了93%，生产周期缩短了80%。大大提高了工厂大批量生产中的产品的检测效率，有效保证了产品质量的合格率。

创新是一个企业发展的灵魂，普尔泰模型定位于“专注快速成型技术，服务企业产品创新”，致力于灵活运用快速成型技术，为客户的产品研发、打样生产提供更多场景的低成本、高效率解决方案。如果您也有个性化产品定制需求，欢迎联系我们。